Medicintekniska produkter ställer särskilt höga krav på märkning, spårbarhet och läsbarhet. Inom Life Science behöver koder, text, grafik och märkning fungera genom hela produktionskedjan, från enskild produkt till förpackning, kartong och pall. När produkterna används i sammanhang där patientsäkerhet, efterlevnad och tillförlitlighet är avgörande blir kodmärkningen en central del av hela produktionsprocessen.
Precision i varje steg av märkningen
Domino Printing erbjuder märkningslösningar för Life Science och medicintekniska produkter där precision, kodkvalitet och spårbarhet står i centrum. För tillverkare som arbetar med medicinteknik handlar märkning inte bara om att placera information på en yta, utan om att skapa tydliga och maskinläsbara koder som kan följa produkten genom hela kedjan.
Inom medicinteknisk tillverkning kan märkningen behöva placeras på mycket små produkter, flexibla förpackningar, etiketter, flaskor, kartonger eller pallar. Det gör att utrustningen måste kunna hantera flera olika material och produktionsmiljöer utan att kompromissa med läsbarheten. En kod som är svår att läsa eller som inte håller rätt kvalitet kan skapa problem längre fram i processen, särskilt när spårbarhet och kontroll är viktiga delar av verksamheten.
Dominos fiberlasrar kan producera utskrifter som är mycket fina och skarpa, vilket gör det möjligt att märka exakt text, grafik och 2D Data Matrix koder även på små enheter. För medicintekniska produkter är detta särskilt viktigt eftersom märkningen ofta behöver vara både kompakt och tydlig. Informationen ska kunna läsas av människor och maskiner, samtidigt som den måste fungera tillsammans med de krav som finns på efterlevnad och effektiv produktion.
En viktig del av lösningarna är att de inte enbart är anpassade för en enskild punkt i produktionen. Domino erbjuder kodnings och märkningslösningar från individuella produkter till hela pallar. Det innebär att samma grundläggande fokus på precision kan följa produktionen genom flera steg, från den första produktmärkningen till den slutliga pallmärkningen i leveranskedjan.
Kodkvalitet på olika material och ytor
Medicintekniska produkter och Life Science förpackningar kan bestå av många olika material. Det kan handla om papper, folie, Tyvek, plast, glas, etiketter och olika kartongmaterial. Varje material ställer sina egna krav på märkmetod, bläck, laser eller utskriftsteknik. Därför är flexibilitet en viktig del av en fungerande kodmärkningslösning.
Dominos lösningar är utvecklade för att kunna koda på flera olika ytor och material. För flexibla förpackningar kan K600G användas för digital utskrift med hög upplösning på exempelvis papper, folie och Tyvek. Den kan producera variabeldata med hög kvalitet och är framtagen för olika installationsbehov, bland annat off line, near line, top of line och integrerade linjelösningar för originalutrustningstillverkare.
För blister och folie används också K600G som en digital märkningslösning. Den bygger på Piezo Drop on Demand teknik och är framtagen för tillförlitlig digital utskrift av variabeldata. Att kunna skriva ut direkt på blisterförpackningar är relevant i miljöer där varje förpackning behöver tydlig och exakt märkning, samtidigt som produktionsflödet måste kunna fortsätta med hög effektivitet.
För etiketter lyfter Domino fram kontinuerliga bläckstråleskrivare i Ax serien som ett alternativ för tillförlitlig teckenkodning på flasketiketter. Skrivarna är anpassningsbara och kan integreras även där utrymmet är begränsat. Den typen av flexibilitet är viktig i befintliga produktionsmiljöer där ny utrustning ofta behöver passa in utan att hela linjen byggs om.
När det gäller lådor, askar och kartonger erbjuder Domino laser och termiska bläckstråleskrivare som kan producera skarp text, grafik och 2D Data Matrix koder. Dessa koder kan läsas av både människor och maskiner på en stor del av de vanligaste kartongmaterialen. För medicinteknik och Life Science är det en viktig egenskap eftersom kartongmärkningen ofta utgör en central del av spårbarheten.
Spårbarhet från produkt till pall
Spårbarhet är ett återkommande tema inom Life Science. Domino beskriver sina märkningslösningar som utformade för att garantera spårbarhet i varje steg, samtidigt som de ska vara flexibla och effektiva. För medicintekniska produkter innebär detta att märkningen behöver fungera genom hela produktionslinjen och vidare ut i leveranskedjan.
Domino erbjuder högupplösta utskrifts och serialiseringslösningar från produkt till pall. Det innebär att märkningen kan omfatta allt från små produktkoder till kartongmärkning och pallmärkning. När samma produktionskedja innehåller flera nivåer av förpackning behöver varje nivå kunna identifieras och kontrolleras på ett säkert sätt.
En viktig del i detta är integrationen mellan skrivare, visionssystem och serialiseringsprogramvara. Dominos lösningar erbjuder anslutning och integrering i hela produktionslinjen, inklusive visionssystem för kodvalidering. Syftet är att säkerställa efterlevnad och samtidigt bidra till hög linjeeffektivitet.
Kodvalidering är särskilt relevant när märkningen ska vara maskinläsbar. Om en kod inte kan läsas korrekt riskerar den att störa processer längre fram. Därför blir kontrollen av kodens kvalitet en naturlig del av produktionen. Med integrerade visionssystem kan kodens läsbarhet och korrekthet kontrolleras i direkt anslutning till märkningen.
Även pallmärkningen har en viktig roll. Dominos palletiketteringssystem i Mx serien kan integreras i produktionslinjer och IT system. De är utformade för etikettering i höga hastigheter och för att varor ska vara spårbara i hela leveranskedjan. För Life Science produkter, där säkerhet och kontroll är centrala, blir den här helheten viktig från första märkning till färdig pall.
Högupplösta koder för framtida krav
Domino lyfter fram att nuvarande bestämmelser kräver spårbarhet ner till kartongnivå, men att behovet av mer exakt och högre spårbarhet väntas öka. I det sammanhanget presenteras K600G som en högupplöst in line märkningslösning med en inbyggd upplösning på 600 dpi och gråskalekapacitet.
För medicinteknik och Life Science är hög upplösning relevant eftersom koderna ofta behöver vara små men ändå tydliga. K600G kan skriva ut högkontrastdesigner även med små koder, vilket gör tekniken lämplig när märkningen behöver bära mycket information på begränsad yta.
Spårbarhet på dosnivå nämns som en möjlighet med K600G. Det innebär att märkningen kan stödja mer detaljerad identifiering än traditionell märkning på högre förpackningsnivåer. För aktörer inom Life Science kan detta vara viktigt när produktionen behöver möta både nuvarande marknadsstandarder och framtida krav.
Den höga upplösningen är också relevant vid märkning av 2D Data Matrix koder. Sådana koder används för att bära strukturerad information på liten yta och behöver hålla tillräcklig kvalitet för att kunna läsas säkert. I miljöer där koderna ska användas för identifiering, kontroll och spårbarhet blir utskriftskvaliteten därför avgörande.
Dominos D620i Pharma laser beskrivs som en pharma specifik laser som producerar skarpare och klarare koder. Den är framtagen för att ge bättre sortering och färre kasserade produkter, och fungerar på en stor del av vanliga pharma skivor. Den här typen av lösning visar hur märkning inom Life Science inte bara handlar om själva koden, utan också om att skapa stabila produktionsflöden med färre avbrott och mindre spill.
Effektiv produktion med integrerade märksystem
Kodmärkning för medicinteknik behöver förena precision med effektivitet. Produktionen ska kunna hålla höga nivåer samtidigt som märkningen uppfyller kraven på läsbarhet, spårbarhet och kvalitet. Därför är integrerade lösningar viktiga.
Domino beskriver sina märksystem, etiketteringsmaskiner och kodare för förpackningar som robusta, flexibla och anpassade för olika steg i produktförpackningsprocessen. De kan användas för allt från enkla datumkoder till GS1 kompatibla streckkoder med krav på efterlevnad. Den bredden gör att lösningarna kan anpassas efter olika kodningsbehov inom Life Science.
Integrationen med produktions och IT nätverk är en annan central del. När märksystemen kan kopplas samman med befintliga system blir det enklare att hantera information, kontrollera märkning och upprätthålla spårbarhet genom hela linjen. För medicinteknisk produktion där flera kontrollpunkter kan ingå i processen är detta en viktig del av helheten.
Samtidigt lyfter Domino hållbarhet som en del av arbetet. Företaget beskriver att de samarbetar med läkemedelstillverkare och ledande bolag för att tillhandahålla lösningar och tjänster för serialisering, kodning och kodinspektion. Målet är bland annat att minska avfall, optimera produktionsresurser och minimera vätskekonsumtion.
Förpackningsmaterial är också en del av hållbarhetsarbetet. Domino stödjer kunder i övergången till hållbarare förpackningsmaterial med bläck och laserkodningsmetoder som inte skadar återvinningsprocessen eller förorenar återvinningsströmmen. På så sätt blir kodmärkningen inte en isolerad teknisk funktion, utan en del av både produktion, spårbarhet och materialval.
Kodmärkning för medicinteknik kräver därför mer än en skrivare vid linjen. Det handlar om att kombinera rätt teknik, rätt materialanpassning, rätt kontrollsystem och rätt nivå av integration. När dessa delar fungerar tillsammans kan märkningen bidra till säkrare processer, tydligare identifiering och bättre spårbarhet från produkt till pall.